产品知识

大家应当都知道，在织物印染加工处理的过程中，其会在不同因素的影响下会呈现出不同的程度的拉长或者是收缩。所以，还需要进行后期的整理，以使其达到更好的使用效果和外观质量。通常情况下，我们会使用拉幅定型机来对织物进行后期的整理。

之所以需要使用该设备来进行后期的修复工作，主要是为了借助其的作用来消除织物内部的应力，使织物中经纱和纬纱的排列状态保持协调。也就是说，在经过拉幅定型机处理之后，织物的表面会恢复平整和稳定。不过，在操作该设备的时候，为了其的处理效果，我们需要对一些项目进行控制。

从目前的情况来分析，国产的拉幅定型机设备虽然在技术方面有了一定的提升，比如已经实现了同步控制。不过在控制的时候，基本上使用的都是人机界面和PLC系统相结合的同步控制系统。这种系统具有不少的缺点，不仅成本较高，而且整个的线路设计比较复杂，其控制算法是由PLC完成。由于信号采集运算和PLC自身运行周期的差异，所以存在一定的时间延迟。

那么，拉幅定型机作业过程中，主要包括的控制项目有哪些呢？首先是对于各个

烘箱的温度控制。目前，不同的厂家在进行这方面控制工作的时候，都有较为成熟的控制方案。其次是对主机与上超喂、下超喂、左右毛刷的同步控制；第三点是主机与出布落布的同步控制。

除了以上的控制项目之外，此外还有三个同样很重要的控制项目。分别为：拉幅定型机主机与轧车烘燥等同步控制；织物拉幅宽度的调节与控制以及纬斜的调整与控制等。